河南关于MBR膜设备

中色德源MBR系列超滤膜组件是以内衬增强型中空纤维膜丝为基础而开发的高端MBR膜组器，它具有如下特点：

1）不断丝不脱皮

中空纤维膜丝采用PET编织管作为内衬，与表面PVDF功能层牢固复合，单丝拉伸强度＞200N，抗剥离强度≥1MPa，彻底解决了中空纤维膜丝的延展性变、断丝及功能层易破损剥落问题，保证了产水水质的长期稳定；

2）大通量长寿命

贯通性大疏孔的透水通道及单皮层膜结构，大幅减少了污染物在膜丝内的截留，提高了长久性抗污染能力，膜通量衰减更小，膜产品在正常条件下的使用寿命可达5年以上；

3）高过滤精度

MBR系列内衬超滤膜丝过滤精度≤0.1um，可有效去除微生物、胶体、藻类等，出水水质安全、可靠。

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MBR曝气装置的设计要点

1、曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。

2、曝气量的大小进行粗略估算，根据经验数字，按照汽水比24:1即可（常规池深3.5m），风机排风压头选型比比较高液位高0.01Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可，泄气口上加装消音器，这套装置用来控制生化槽中的DO值以及保护风机。

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使用中的注意事项

1. 预处理

1）预处理的目的在于去除较大颗粒物，以及污水中包含的微小的纤维状物质，如细小的纤维屑和毛发。

2）通常在原水的供给阶段，设置开孔1mm以下（建议0.5mm以下）的细微孔格栅进行原水预处理。

3）污水中含油较高时，应设置除油设施。

4）在处理工业废水时，有时需要对原水进行中和或絮凝沉淀等预处理。

5）当常规预处理不能满足膜分离水质要求时，应增加特别的处理设施，例如污水硬度及难溶盐较高时，应采取除硬软化及阻垢措施，避免膜结垢。

MBR膜分离系统

1. MBR膜箱与膜池

膜箱内安装帘式膜组件膜件、集水母管、曝气母管，从而组成一个过滤单元。

Ø 帘式膜组件间距宜为85mm，膜箱间距宜为300mm，膜箱与膜池间距宜为300~500mm；

Ø 考虑到产水与曝气的均匀性，单排单层膜箱安装的帘式组件支数不宜大于30；双排单层膜箱安装的帘式组件支数不宜大于50；双排双层膜箱安装的帘式组件支数不宜大于100；

Ø 以正常运行时的比较低水位为基准，膜箱项总与水面之间间距不应小于300mm，膜箱底部与膜池地面间距不应小于300mm，膜池超高不小于500mm；

Ø 大型MBR（大于5万m3/d）工程在膜池内应预留至少一个备用膜箱的安装位置；

Ø 膜箱数量的选定应充分考虑其中一个膜池化学清洗或检修时MBR系统仍可达到设计产水能力，并且膜系统的通量和跨膜压差不宜大于比较大设计通量和比较大跨膜压差。

膜池一侧应设置室内管廊，产水总管、出水泵和真空装置、在线化学清洗装置宜布置于管廊之内。膜池顶部四周应设置走道，膜池上部应设置起吊设备，起吊设备的吊装范围应包括膜池、化学清洗池。

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抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就可以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用来调节膜组件的出水量；

电气控制：一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力超限时，能停泵并报警；抽吸泵要能与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作

MBR抽吸泵的设计要点1、有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态（压力和通量），但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计。 苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜，欢迎您的来电哦！上海本地MBR膜生产厂家

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MBR的品牌及相应的数量确定

决定了用MBR膜，那么下一步是决定用什么牌子，目前，MBR膜的质量进口和国产的差距还是很大的，虽然国产品牌通过增加膜丝数量、减少通量设计量也可以满足需要，但相应的问题接踵而至；

从价格方面，进口膜约为国产膜的3~5倍，在价格可以接受的前提下，尽量采用进口膜，当然国产膜在保证足够的设计余量的前提下还是可以的，重要的是设计人员要跟供应商做好深入的技术沟通，设计通量方面，一般国产膜厂家出厂的设计通量已经留了足够的余量，但设计人员还是要再增加余量，个人认为增加50%以上，比如笔者曾经设计过一个小水量废水，MBR选用国产品牌，但设计MBR用量是标准量的10倍，到现在2年时间未进行清洗，一直在正常使用，出水COD维持在30mg/L以下。 河南关于MBR膜设备

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